2026年3月至5月下旬,清城区工业与信息化局联合清远市工业互联网和人工智能产业协会,组织开展辖区内制造业企业数字化诊断调研工作。我司副总经理兼协会专家委员会执行主任刘展航参与调研。目前已完成对21家企业的实地走访,通过现场交流、流程梳理等方式,深入挖掘企业数字化转型现状、痛点需求及规划方向,为企业升级转型提供精准支撑。以下是本期(5月13日 - 5月28日)调研的核心进展与案例分析:
一、清远市隽亿陶瓷有限公司
●现状:
1. 已应用财务管理系统,实现财务端数字化管理;
2. 生产全流程依赖人工操作。
●诊断建议:
1. 优先试点自动化,降低人工劳动强度,待验证可行后再推广至其它环节;
2. 分析能耗趋势,寻找节能空间;
3. 部署云端系统,实现生产工单、报工、质检数据的在线化,减少纸质记录;

二、广东新高建材实业有限公司
●现状:
1. 已在财务和进销存环节实现基础业财一体化管理;
2. 直播电商与预制房屋业务属于数字化转型的线上营销层面探索。
●诊断建议:
1. 引入在线协作工具,实现全流程在线协同;
2. 优化大客户对账流程,减少人工对账环节。


三、国能(清远)清洁能源有限公司
●现状:
1.生产运维层面:搭载集团统一部署的成熟发电监测运维系统,厂区所有发电设备运行数据、能耗数据、运维数据均可实现全域实时采集,并且全量数据自动、实时上传至国家能源集团总部平台,设备远程监控、故障预警、运维台账管理功能全覆盖;
2.内部管理层面:办公OA系统、人事管理、内控管理、项目审批等全品类管理系统均由集团统一部署、统一运维,无自主搭建本地化管理系统,整体数字化体系完善,全域数据闭环打通,数字化转型处于行业领先成熟阶段。
●诊断建议:
1.定制适配用电负荷、区域发电效率的本地化专属报表,满足厂区日常精细化运营分析需求;
2.提升厂区自主应急处理能力,缩短小故障处理时长;
3.聚焦新能源储能、智慧电厂前沿功能,持续迭代厂区智能化运维能力。

四、广东旭生新材料科技有限公司
●现状:
1.全流程依靠人工纸质记录;
2.生产订单、车间计划均通过微信群下发传达。
●诊断建议:
1.线上归集订单,实现订单可追溯、进度可登记,低成本解决沟通误差问题,无需投入大量人力运维;
2.组织架构配套优化。

五、清远市鹏顺纤维科技有限公司
●现状:
1.已全覆盖生产流程设备集中监测系统,可实时采集全线生产设备转速、温度、产能、故障报警等全维度运行参数,实现车间设备一站式集中监控;
2.财务板块已常态化应用专业财务系统,实现账务核算、税务申报、应收应付管理数字化。
●诊断建议
1.生产能耗、物料消耗、产能数据自动同步财务端,减少人工对账环节;
2.在现有设备监测系统基础上,建立全流程产品溯源体系,快速定位次品产生原因。


六、广东立日服装有限公司
●现状:
1.企业已部署专用生产管理系统,可覆盖车间生产排产、工序管控、生产进度跟踪、车间设备基础管理等核心生产环节,生产端基础数字化能力已落地;
2.数字化建设仅聚焦单一生产环节,未形成全链路数字化闭环。
●诊断建议:
1.配件与成品库存一体化管控,按需柔性排产;
2.客户订单、合作台账、复购需求统一管理;
3.对接财务系统,搭建生产-仓储-销售-财务一体化数据闭环;
4.依托现有成熟生产系统,适配企业现有使用习惯,降低员工学习成本。
















